Com Aplicar Un Recobriment Antiadherent A Les Estrelles De Cuina

Taula de continguts:

Com Aplicar Un Recobriment Antiadherent A Les Estrelles De Cuina
Com Aplicar Un Recobriment Antiadherent A Les Estrelles De Cuina

Vídeo: Com Aplicar Un Recobriment Antiadherent A Les Estrelles De Cuina

Vídeo: Com Aplicar Un Recobriment Antiadherent A Les Estrelles De Cuina
Vídeo: Diagraphie TP N° 02 partie (1) 2024, Abril
Anonim

Els estris de cuina antiadherents s’han convertit en una part de la vida quotidiana moderna. Tanmateix, la presència d'aquest recobriment encara no garanteix la seva qualitat i durabilitat; tot el que passa és que hi ha diversos mètodes de processament de productes.

Com aplicar un recobriment antiadherent a les estrelles de cuina
Com aplicar un recobriment antiadherent a les estrelles de cuina

Els recobriments antiadherents moderns es basen en polímers de politetrafluoroetilè (o PTFE). Per les seves propietats, el compost és proper als metalls nobles; aquells. no reacciona amb els mitjans més agressius. Al mateix temps, el PTFE no és tòxic. Avui en dia hi ha dos mètodes principals d’aplicació de capes antiadherents.

Rodet de rodet

Aquest mètode es caracteritza per un temps de cicle de producció curt. El gruix de la capa aplicada s’ajusta a 25 µm. El roll-up es considera un mètode econòmic; els productes processats d’aquesta manera pertanyen a la classe econòmica i estan disponibles per a la majoria dels consumidors. Com té lloc el procés?

En primer lloc, els espais en blanc es preparen en forma de discs d'alumini amb un gruix de fins a 2, 7 mm. La línia de producció és un mecanisme de fins a 50 metres de llarg. Això inclou rotllos de recobriment, un forn de pre-assecat i un forn d’acabat. En primer lloc, els discs (3 seguits) s’introdueixen al forn de pre-cocció i assecat. Aquí es cremen els residus d'oli tècnic restants durant l'estampació de discos; al llarg del camí, les peces s’escalfen a la temperatura desitjada. A continuació, s’aplica la primera capa de recobriment antiadherent mitjançant corrons. A continuació, els discos van al forn de pre-assecat. Així, es poden aplicar fins a 5 capes. De vegades, s’aplica un revestiment decoratiu sobre aquest darrer.

Segons la tecnologia, el nombre de capes no pot ser inferior a tres. La primera capa facilita l’aplicació de les posteriors; el segon, el més gruixut, és el principal, el tercer reforça els anteriors i exerceix una funció protectora. Al final de la línia, s’obté un producte amb un gruix de capa de fins a 25 micres, suficient per mantenir les qualitats antiadherents durant la vida útil declarada del fabricant (normalment 1 any).

Polvorització

El principal avantatge d’aquest mètode és obtenir una capa antiadherent més gruixuda (fins a 60 micres), que permet augmentar la vida útil i augmentar la resistència del recobriment. Els plats tractats amb esprai són d’elit, la seva vida útil és de 3-4 anys. Com es produeix la polvorització?

Els discos estampats s’introdueixen al túnel, on s’eliminen residus de petroli i altres contaminants mitjançant detergents especials; alhora desbast (per a una millor adherència). Després del procediment de rentat, no s’ha de tocar les peces per no deixar restes de greix. A continuació, els discs s’instal·len en un suport giratori (120 rpm) i se’ls subministra PTFE des dels brocs a pressió. Com en el mètode d’enrotllament, cada capa s’asseca i finalment s’escalfa. Si cal, s'aplica un dibuix o un patró a l'última capa mitjançant serigrafia.

Recomanat: